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金属波纹补偿器,非金属膨胀节, 套筒补偿器,不锈钢金属软管-泊头市金昌机械设备有限公司

复式万向铰链波纹补偿器

复式万向铰链波纹补偿器可以补偿任意平面的角位移,万向铰链波纹补偿器两个或三个与一个铰链型配置使用,可以补偿立体管系的横向挠曲。复式万向铰链型补偿器由两组波纹管和结构件组成,复式万向铰链型补偿器主要用于吸收轴向位移而不能承受波纹管压力推力的补偿器。因为结构简单,制造成本低,所以这是所有波纹管中价格为便宜的一种,对于管道口径小,固定支座易于设置的管线,复式万向铰链型补偿器应优先采用这一种。但复式铰链及复式万向铰链型波纹管不能承受压力推力,所以在选用复式铰链及复式万向铰链型波纹管时,   要正确计算压力推力,并正确地设置固定支座。对于大口径管线尽管压力低,但压力推力也大得惊人,所以   要设置好固定支座和滑动支座。 

复式万向铰链波纹补偿器由两组波纹管和结构件组成,主要用于吸收轴向位移而不能承受波纹管压力推力的膨胀节。因为结构简单,制造成本低,所以这是所有波纹管中价格为便宜的一种,对于管道口径小,固定支座易于设置的管线,应优先采用这一种。但复式铰链及复式万向铰链型波纹管不能承受压力推力,所以在选用复式铰链及复式万向铰链型波纹管时,   要正确计算压力推力,并正确地设置固定支座。对于大口径管线尽管压力低,但压力推力也大得惊人,所以   要设置好固定支座和滑动支座。

复式万向铰链波纹补偿器注意事项:

1.安装长度不能任意改变,不能利用膨胀节的变形来补偿安装误差(管道的压缩、拉伸错位)。

2.对于有导流筒的膨胀节,使导流筒方向与介质的流动方向一致。

3.对于平面铰链型膨胀节,使用膨胀节的转动平面与位移转动平面一致。

4.运输固定装置,在安装前不能拆除,以保证安装长度等于设计值。在一个单元管道安装完毕后拆除,使膨胀节恢复补偿作用。

5.不允许电焊渣飞溅到波纹管上,以免损伤波纹管,如果焊渣飞溅到膨胀节的活动部件,会使波纹管无法正常活动而失去补偿作用。

6.膨胀节周围要留有足够的空间,以保证膨胀节在设计范围内能自由运动。

7.所有导向支架、固定支架未正确安装之前,不要进行水压试验或真空试验。

8.吊装位置不能设在波纹管上。

9.用法兰连接的膨胀节,管段中的一个法兰,要在螺栓调整对中后进行焊接。

10.膨胀节在运行过程中,要定期进行维修。

复式万向铰链波纹补偿器产品检验

1.波纹管与端管(或法兰)等相连的环焊缝应采用钨极氨弧焊或熔化极氩弧焊,波纹管单层壁厚大于2mm时可采用电弧焊。

2.组装波纹膨胀节时应对波纹管采取保护措施,防止焊接电弧烧穿波纹管和焊渣飞溅到波纹管上。膨胀节各部位的焊缝不得有裂纹、气孔、夹渣等缺陷,咬边不得大于0.5mm。

3.波纹管直边段内外径的尺寸公差应符合GB1804 中H12(或h12 )级要求。

4.波纹膨胀节与管道(或设备)的连接法兰和端管的尺寸及技术要求应符合相应的标准端管连接时,两端管口应开30度+/-2.5度的坡口。

5.波纹膨胀节的端管为钢板卷制电焊管时,端管的外接端口周长公差和圆度公差应符合相关规定。

6.膨胀节组焊后应进行外观和几何尺寸的检验。膨胀节两端面同轴度公差:当公称通径小于等于500mm时,为5mm;当公称通径大于500mm时,为公称通径的1%,且小于等于10mm。膨胀节两端面与主轴线垂直度公差为公称通径的1%,且小于等于3mm。膨胀节在出厂前进行预拉伸的,预拉伸后的出厂长度公差也应符合规定,对膨胀节自由状态长度和预拉伸后的出厂长度分别进行检验。

7.波纹膨胀节承压焊缝焊接之后,应对承压焊缝进行压力试验,试验压力为设计压力的1.5倍。根据膨胀节的容积大小,保压10~30min,检查膨胀节各部位有无渗漏,受压时*波距与受压前波距之比不超过1.15。



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