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大口径波纹管补偿器的焊接注意事项

2019-04-28 13:40:42

烟风管道上在安装一些大口径的波纹管补偿器的时候往往采用焊接的这种连接方式,而在焊接时   要特别注意一下操作事项,如果不按照规定步骤操作的话,很容易出现焊接不牢固的现象。下面就让小编来为大家介绍一下波纹管补偿器焊接式的注意事项有哪些吧。

1、 操作者劳动保护器具要。脏手套、油泥棉纱等,不得与工件焊接部位接触。

2、 在进行焊接过程中   要做好焊接处的坡口处理,包括增加焊接面和清理焊接面,使得需要焊接的部位能够充分的结合。

3、补偿器应严格焊接规范。选择适当的焊接电流、焊接速度和脉冲频率相匹配。

4、严格进行焊前清洗,在工件焊接部位,不允许残留清洗介质中的水分和大气中的水分,以免水分中的氧分子混入焊缝金属中去。

5、适量的氩气保护,严禁空气中的氮、氧混入熔池参与化学反应。

6、焊接完毕后需要对于焊接面进行清理直至漏出金属光泽,再仔细观察是否出现漏焊和虚焊现象。

具体的焊接波纹管补偿器的注意的事项:

1、气、电焊的对象,在工作压力大于0.1Mpa,并且管道直径在32mm之上时的供暖管道或建筑消防可以采用焊接

2、焊接环境:在焊接时保证无风无水汽干燥环境,环境温度为-20℃以下时,要预热,温度在100℃-200℃,预热范围200- 250mm。

3、焊接主流方式一般为对口焊接

4、步骤:焊接前,对齐管口,点焊牢固,管径100mm以下点焊3点,150mm以上点焊4点。

5、壁厚5mm以上,需要对管道口进行坡口处理,使用气焊时还需要出去表面的氧化皮,还要将凹凸不平处打磨平滑,避免影响气焊质量

6、法兰与管道焊接,先把管道插入法兰之后在进行点焊固定,接下来用工具进行测量找到正确位置进行焊接。