波纹补偿器的成型过程及避免失效方法

波纹补偿器在成形过程中，材料发生冷作硬化现象，强度会有所加强，波纹管的承压能力提高。但由于波纹补偿器为分体式安装，较高的形成应力，难以分体后的波纹补偿器的波形形状。波纹补偿器   进行应力处理。

波纹补偿器线切割加工

为了减少接缝尺寸，所有零件的分体加工，均采用线切割工艺。线切割钱，先做标记，再线切割，割后组装在一起，为了方便现场组对。

波纹补偿器的对位

波纹补偿器线切割后，应再组对一起，沿三条对接纵缝的一边分别点焊对位衬垫，并做好标记，然后再分开，打磨从焊接的坡口。

波纹补偿器及其它弹性元件的残余变形是指加载后元件产生位移，而卸载后再经过相当长的一段时间弹性元件仍不能回复到原始位置．产生一个变形的残留值。

波纹补偿器元件的残余变形里与使用状态有关。当拉伸（或压缩）的位移里逐渐增大到   的位移值后，波纹补偿器残余变形将显著增加。

波纹补偿器残余变形是判定弹性元件变形能力的参数对于弹性敏感元件，如果在达到额定位移值后产生了较大的残余位移，这将影响仪表的测量精度。

因此．一般对残余变形量给出   的界限值。在工程中应用的波纹补偿器类组件，有时为较大的位移，使元件工作在弹塑性区，会出现较大的残余变形。如能满足   的使用寿命而不失效，这时残余变形量不再考虑。